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對焊彎頭的使用注意事項
　　1)、對焊彎頭焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2)、對焊彎頭焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的不鏽鋼衝壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用不鏽鋼衝壓彎頭焊條。
　　3)、焊條使用時應保持幹燥，鈦鈣型應經150℃幹燥1小時，低氫型應經200-250℃幹燥1小時（不能多次重複烘幹，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
　　4)、對焊彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不鏽鋼衝壓彎頭好一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。